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厂家二手发酵罐
厂家二手发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
厂家二手发酵罐
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有蜂窝板夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物 发酵罐 、啤酒 发酵罐 、 等
3、厂家二手发酵罐自动化水平高：本发酵罐具有自动控温装置，可自动控制发酵温度、循环量。还可根据葡萄品种的不同，改变发酵曲线。
4、机械化水平高：本工程在国内*实现葡萄皮渣机械化输送，发酵罐区内所有发酵罐排出的皮渣先经螺旋输送机送至缓冲槽内，然后由泵打入压榨机内进行压榨，皮渣输送的全过程*改变了传统人工出渣方式，节省时间，减轻了工人劳动强度，节约了大量人力资源，极大改善了车间操作环境，解决了传统发酵设备靠人工出渣的难题。
二、生产工艺技术分析
1、工艺原理
利用自动温控系统自动控制发酵温度，保持发酵温度恒定，提高原酒内在质量。
2、生产工艺流程（略）
3、技术要点
⑴、发酵罐采用了大面积中心滤网，使循环系统实现了清酒循环，降低了循环泵的性能要求，节约了费用，提高了循环量。同时可将发酵过程中产生大量二氧化碳气体直接排出罐外，减少了对皮渣层的挤压，增加对果皮中的色素和香味提取。
⑵、温控系统。通过发酵罐内的温度传感器将罐内的温度准确传送给仪表，并显示出来，发酵控制温度值可在仪表上设置，以此来控制送冷系统。
⑶、微调电磁阀控制。随发酵温度的变化，通过温控系统自动调节微调电磁阀，控制送冷量，保证了发酵温度控制在26-28℃，提高了发酵原酒的内在质量。
⑷、喷淋循环实现了手动、自动控制。通过发酵温度实际值与设定值的比较，循环泵实现了自动控制，一方面保证了罐内液体温度的均衡，另一方面可增加对果皮中有益的花色素、优质单宁和香味的提取。
⑸、机械排渣装置。过去的发酵罐排渣靠人工进罐铲出，耗时费力。此装置通过排渣板旋转自动将发酵后的渣滓排出罐外的螺旋输送机内，效率高，强度底。
⑹、螺旋皮渣输送机。本发酵罐在国内*实现葡萄皮渣机械化输送，发酵罐区内所有发酵罐排出的皮渣先经螺旋输送机送至缓冲槽内，然后由泵打入压榨机内进行压榨，皮渣输送的全过程*改变了传统人工出渣方式，节省时间，减轻了工人劳动强度，节约了大量人力资源，极大改善了车间操作环境。
4、工艺技术的实行
⑴、容器的清洗。干红发酵罐在使用前要进行全面的清洗，清洗时，首先在罐底安装好排污管，然后从罐顶部清洗管口插入清洗装置，开启自来水，每个罐清洗时间为20分钟。同时清洗上料管道及节门等，确保洁净。
⑵、容器杀菌。关闭发酵罐上所有阀门，用二氧化硫添加器向罐内充入二氧化硫，为确保二氧化硫为气体状态，二氧化硫添加器必须正放，用量为1kg，杀菌时间2小时。
⑶、进料。去梗后的果浆经管路从发酵罐上部开始入料后，将进料满容报警钮“O"开启，每罐入料量65吨。当罐满时，指针“P"闪亮、满罐蜂鸣器“Q"响起报警，表示发酵罐已充满，此时向除梗破碎机发出停机信号，停止进料。同时将满容报警选择旋钮“O"关掉。
⑷、向发酵罐中添加酵母。添加时间：在入料的同时分三次添加，10～15吨一次，40～45吨一次，60～65吨一次。
⑸、自动控温发酵
①、设定发酵温度。发酵温度为24～26℃，调整温度调节器“M"方法为：
a、按住set钮，持续几分钟。
b、当出现闪烁的温度值，按∧或∨使温度显示为25℃。
c、按住set钮，温度设定完毕。
温度设定完毕，将自动温控选择钮“L"打向开启位置。
②、设定循环时间。首先调整控制面板上KT2（间隔时间），KT3（喷淋时间）的时间量程（此操作必须在主开关钮“N"关闭的条件下进行）。
KT2量程： 30h 3h 30min 3min 30sec
（30小时）（3小时）（30分钟）（3分钟）（30秒）
KT3量程： 12h 120min 12min 120sec 12sec
（12小时）（120分钟）（12分钟）（120秒）（12秒）
选定量程后，调整KT2时间为60分钟，KT3时间为40分钟。
时间设定完毕，将方式选择钮“E"打向自动。
如需修改时间设定，按下重新设定时间钮“A"，之后重新设定时间。
③、自动控温发酵。期间，开启制冷设备，输送制冷媒介。5天左右发酵结束。
⑹、发酵结束。观察发酵醪液面气泡减少，并无强烈的气味，品尝无甜味并具酒香时，总糖＜5g/L，酒精度11.5～12%（v/v）时，表明前发酵结束。
⑺、前酵原酒分离。由循环泵底管节门处用泵分离原酒到后酵容器中（前发酵结束后的原酒必须在36小时内分离完；分离采用开放式分离，即先放入盆内再泵入后酵容器），将原酒分离干净后，停止分离。
⑻、发酵罐排渣。开启皮渣螺旋输送机，摇动开启罐底排渣孔的摇柄，慢慢打开排渣孔，此时开启发酵罐排皮渣刮板钮“H"，使皮渣与酒的混合液流入绞轮槽中，直至皮渣出完之后关闭按钮“H"。
⑼、皮渣输送与压榨。待螺旋输送机将混合液输送至收集池中时，可开启螺杆泵通过固定管路将其打入果汁分离机，分离出原酒与*次分离酒混合，并完成皮渣压榨。
三、运行情况
90 m3不锈钢立式红酒发酵罐经公司酿造车间使用后，生产实践证明，该套设备自动化程度高，操作简单，维修方便，操作人员劳动强度底，工作效率高，设备运行平稳，故障率很底，处理效果良好，具有较高的现代化水平。
山东华谊二手化工设备购销公司，坐落于风景秀丽 名扬中外 历史悠久的水泊梁山。
华谊公司专业购销：二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂， 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒，淀粉厂设备，碱厂设备，盐厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，中药提取设备，多聚甲醛生产线，等闲置设备。
反应设备：反应釜（不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐，浓缩罐 压力罐等反应设备 ）
分离设备：离心机 （卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 带式过滤机等分离设备 ）
干燥设备：干燥机 （管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机，平板烘干机 热风循环烘箱 真空干燥箱 冷冻干燥箱 热风炉等干燥设备 ）
过滤设备：过滤机（板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机 沙棒过滤器 钛棒过滤器 空气过滤器等压滤 过滤设备）
传热设备：蒸发器 （升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋板换热器 板式换热器等传热设备）
混合设备：混合机（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机三维混合机 二维混合机 均质机 高速分散机等混合搅拌设备 ）
油脂加工设备：（榨油机 预榨机 振动筛 滤油机 蒸炒锅 轧胚机 剥壳机 提升机 绞龙 浸出器 精炼罐 脱皂离心机 分级筛 蒸脱机 锅炉 储罐等榨油设备 ）
饲料加工设备：（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ）
食品饮料加工设备：（灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 杀菌锅 炒锅 夹层锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机 吹瓶机 朔包机等设备 ）
制药设备：（灭菌箱 水处理机 热风循环烘箱 烘箱 多功能提取罐 中药提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 粉碎机 包衣机 蒸发器 浓缩器 工业洗衣机 ）
锅炉设备：立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等
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