上海浦东二手冻干机2.16²2011年产

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• 更新时间：2025-05-18
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上海浦东二手冻干机2.16²2011年产 同样接触面导致，产品升华效率一定是不一致的。牺牲成本和效率，是可以避开风险。产品冻干工艺以及含水量控制，预冻结晶不一样，升华热不一样，变量太多，同一个工艺曲线，产品不可能一致。压升实验可以避免这个风险。同样是效率问题。

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上海浦东二手冻干机2.16²2011年产 同样接触面导致，产品升华效率一定是不一致的。牺牲成本和效率，是可以避开风险。产品冻干工艺以及含水量控制，预冻结晶不一样，升华热不一样，变量太多，同一个工艺曲线，产品一致。压升实验可以。同样是效率问题。

液体试剂可以通过离心解决，冻干后，人为加样冲进去，这是不可控的风险。所以冻干分液完成后，加离心工艺，也是必要的工艺。

   萎缩和干缩，对于冻干制品而言，产品的结构发生变化，稳定性一定会受到影响。

   导致这个问题的原因，很多研发人员，认为是出箱操作过程，或者是密封原因导致的，其实导致这个问题的原因和上述的批一致性问题有关系。从实验现象可以发现，萎缩和干缩，往往是同一根里面部分出现，我们验证下来，操作过程导致潮解的因素占比很小。主要原因是：

    由于接触和换热不一致，产品晶体生产过程，结构不均一。体现在晶体生长方向无序，分层结晶，导致存在很多的非晶体无定型结构，这种结构，应力释放后，产品的外观形态就里面发生变化。

塑料热胀冷缩率，密封盖的配合会产生缝隙。而且材料在热胀冷缩过程，阻水率的变化，水分从材料内部导入。塑料包材存储方式，需要进一步去验证。我们之前做过的验证，真空包装，和反复往冷藏冰箱放置，反而是不理想。塑料材料的压缩、拉伸，热胀冷缩，都会导致其阻水性发生变化。