简式回收二手卧式螺旋沉降过滤一体化离心机

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• 更新时间：2024-05-11
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简式回收二手卧式螺旋沉降过滤一体化离心机原理对悬浮液进行澄清分离，用过滤段对固渣进行二次脱水，对固相颗粒直径在0.03~10MM的悬浮液均可作固液分离或离心脱水，其特征具有：连续进料、连续出料、液相跑料极小，固相很干等特征。

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简式回收二手卧式螺旋沉降过滤一体化离心机原理对悬浮液进行澄清分离，用过滤段对固渣进行二次脱水，对固相颗粒直径在0.03~10MM的悬浮液均可作固液分离或离心脱水，其特征具有：连续进料、连续出料、液相跑料极小，固相很干等特征。

卧式螺旋沉降过滤离心机工作原理
由转鼓和螺旋体构成的迴转体达到额定转速n1和n2后，悬浮液通过进料管连续进入螺旋体加速斗内加速，因离心力的作用，物料被均匀的分布在转鼓内腔，比重大的物料贴在转鼓壁上（外层），比重越小的物料越聚集在中间（内层），形成二相或多相的分层，此时，固相经过螺旋叶片的推料作用被推至开槽转鼓处进行二次离心脱水，固体从固相出口处排出机外，分离后的清液，在沉降段从液相出口1（母液出口）处排出机外，在筛网段经滤网孔隙从液相出口2（过滤段）处排出机外。

分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。 离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。
离心脱水机的特点和工作原理图

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