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二手动物油熬炼成套设备油渣分离器

  • 型   号:5t/h
  • 访问次数:285
  • 更新时间:2024-05-20
  • 价   格:45000

二手动物油熬炼成套设备油渣分离器 动物油精炼设备

  在动物油脂粗提的过程中,如果处理得当,得到的油脂产品不需要进一步处理就可以使用,但是在生产实践中往往由于存放时间过长等一系列原因,使所得产品的酸值过高或存在胶原蛋白等杂质。因此,这些动物油脂食用时还需要进一步的精炼。

品牌其他品牌应用领域食品,化工

二手动物油熬炼成套设备油渣分离器 动物油精炼设备


  在动物油脂粗提的过程中,如果处理得当,得到的油脂产品不需要进一步处理就可以使用,但是在生产实践中往往由于存放时间过长等一系列原因,使所得产品的酸值过高或存在胶原蛋白等杂质。因此,这些动物油脂食用时还需要进一步的精炼。

动物油熬炼设备

猪油,牛油成套设备

牛脂粗提的方法采用直接加热熬制法。

工艺流程:

原料→粗切→绞碎→熬炼→过滤→毛油→精炼

鸡鸭油成套设备

工艺流程:

原料→粗切→粉碎→熬炼→过滤→毛油→精炼

 动物精炼设备工艺说明:

  脱胶:脱胶的目的是除去粗油中的胶体杂质,主要是一些蛋白质、磷脂和粘液性的物质。目前主要采用的水化脱胶。

  脱色:脱色的目的是脱除油脂中的色素成分,脱色采用吸附脱色法,通过加入活性白土完成,也可加入少量的活性炭,他们能吸附色素和某些油脂降解产物。

  脱酸脱臭:由于动物油脂经过熬制以后,酸值过高,不符合食用动物油脂卫生标准,在脱色中添加活性白土所产生的土腥味所以需要进行脱酸脱臭处理。

  工艺流程:

  毛油→水化脱胶(或干法脱胶)→干燥→脱色→过滤→除氧→换热→加热→物理脱酸脱臭→换热→冷却→成品油

  动物油熬炼设备优点(本工艺熔炼阶段在密闭真空状态下进行

  第一、由于真空负压防止了高温状态下与空气接触油脂的氧化;

  第二、在熔炼过程中水分由真空系统直接拉出,避免了车间内大量的水蒸气和气味的产生;

  第三、整个工艺过程没有废水、废气产生,车间内清洁环保;

  第四、最终产品颜色透亮,香味浓,无水杂;

  第五、本工艺自动进料、操作简单、劳动强度低,节省人工;

  第六、油脂提取速度快,可连续性生产,节能环保。

一、加工工艺

  1、物理压榨工艺(以菜籽为例)

  将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨→ 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼→ 最后制成食用油

  2、化学浸出油工艺(以菜籽为例)

  先将菜籽压成碎薄片→ 用六号轻汽油浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) → 最后制成食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。

  二、两者优劣对比

  1、营养

  压榨油:不破坏等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分(、矿物质、微量元素等),也保留了植物原有的天然香味。浸出油:由于高温、化学的加工过程,等不饱和脂肪酸,营养成分(维生素、矿物质等)遭到破坏、流失。即尝鲜此浸出油主要成分就是各种脂肪酸,只能为人体提供能量,基本上无营养可言。浸出油通常无色无味,闻不到植物原有的香味。

  2、化学残留

  压榨油:基本上无化学残留物。

  浸出油:6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留,这些物质对人体无益、甚至有毒。

  3、致癌物质苯并芘

  压榨油:低温、物理加工过程,不产生物质苯并芘。

  浸出油:高温加工过程产生苯并芘(烧烤、油炸、吸烟都会产生),是一种强烈的致癌物。

  4、人工抗氧化剂

  压榨油:植物油中本来就有天然的抗氧化物质,可以不加或少加人工合成的抗氧化剂。

二手动物油熬炼成套设备油渣分离器 

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