25t/h二手2205双相钢三效强制循环蒸发器
25t/h二手2205双相钢三效强制循环蒸发器 影响结晶的因素主要有以下几点:1、浆料的过饱和度,这个主要由温度来控制,温度越低过饱和度越低。过饱和度越大,则,产生晶核越多,结晶体粒径越小。2、停留时间,时间越长,则产生的结晶体粒径越大。停留时间与液位有关,液位越高,停留时间越强。3、容器的搅拌强度,搅拌越强,容易破碎晶体,结晶体粒径越小
品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 食品,化工 |
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25t/h二手2205双相钢三效强制循环蒸发器 影响结晶的因素主要有以下几点:
1、浆料的过饱和度,这个主要由温度来控制,温度越低过饱和度越低。过饱和度越大,则,产生晶核越多,结晶体粒径越小。2、停留时间,时间越长,则产生的结晶体粒径越大。停留时间与液位有关,液位越高,停留时间越强。
3、容器的搅拌强度,搅拌越强,容易破碎晶体,结晶体粒径越小
结晶过程控制:
1、维持稳定的过饱和度,防止结晶器在局部范围内(例如蒸发面、冷却表面、不同浓度的两流股的混合区内)产生过大的过饱和度。2、尽可能减低晶体的机械碰撞能量及几率。
3、结晶器液面应保持一定的高度,如果液面太低,会破坏悬浮液床层,使过饱和度越过介稳区,产生大量晶核。4、应防止系统带气,否则会破坏晶浆床层,使液面翻腾,溢流带料严重。
5、应限制晶体的生长速率,即不以盲目提高过饱和度的方法,来达到提高产量的目的。6、可对溶液进行加热、过滤等预处理,以消除溶液中可能成为过多晶核的微粒。
7、从结晶器中及时移除过量的微晶。产品按粒度分级排出,使符合粒度罢求的晶粒能作为产品及时排出,而不使其在器内继续参与循环.
8、将含有过量细晶的母液取出后加热或稀释,使细晶溶解,然后送回结晶器。
9、母液温度不宜相差过大,避免过饱和度过大,晶核增多。
10、调节原料溶液的pH值或加入某些具有选择性的添加剂以改变成核速率。
11、操作工应认真负责,在结晶操作上要勤检查、稳定工艺,保证生产在程序下进行。
1、以往传统三效靠手动操作非常繁琐和困难,我公司生产的三效连续结晶器通过PLC控制,运行更稳定,操作更简单,效率更高。
2、生蒸汽进入一效蒸发器作为热源,对第一效效内的物料进行加热,一效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入二效效蒸发器作为热源对第二效内的物料进行加热;二效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入三效蒸发器作为热源对第三效内的物料进行加热。一效冷凝水进入预热器,作为预热器的加热源,整套系统充分地利用了湿、潜热,以节约生蒸汽消耗量,降低了运行成本。
3、将具有强化传热、防垢性能优良的沸腾蒸发和强制循环蒸发的优势相结合,形成优势互补的浓缩方式。可实现强化传热,又能防止沸腾蒸发过程中加热管加热面产生结垢。通过在出料的第三效加热系统中加设一套强制循环装置,使加热管中物料流速达到≥2.Om/s,达到强化传热的目的,这样就使得传热效率得到较大提高,同时由于保持了管束中料液的高速流动,也防止了结晶的物料在加热管内壁附着,进而最大限度上阻止了结垢的产生。
4、蒸发工艺技术,具有蒸发速度快,物料受热时间短,物料不易结焦与结垢。
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