 |
| 品牌 | 其他品牌 | 操作压力 | 常压 |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 运动状况 | 内循环型 | 蒸发面积 | 300m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 2100-1300.540m |
| 重量 | 3500kg | 应用领域 | 食品,化工 |
二手2吨单效强制循环蒸发器 真空连续结晶器通过真空闪蒸的方式移走热量，溶液在闪发室和结晶器间大流量循环换热，溶液在闪发室移出热量变成过饱和溶液，在结晶器内释放过饱和并培养晶体长大。
OSLO连续结晶器的真空环境通过低温冷凝器和真空泵实现，也可以通过大流量真空机组直抽增压后冷凝实现，如此可以获得更低的结晶温度。
结晶器内实现颗粒悬浮、分级是OSLO连续结晶器的典型特征。OSLO结晶器可实现较低的成核速率，晶体在悬浮状态下持续生长，得到大粒径产品。
OSLO结晶器通常设计为可澄清结构，通过把澄清母液连续送至闪发室降温以获得过饱和浓度，然后送回固体悬浮床层，在过饱和溶液穿过床层的过程中，过饱和逐渐消除，晶体逐步长大。
结晶过程中利用真空系统降温的优势非常显著：OSLO连续结晶系统内所有热量的移除借助水的沸腾汽化，无物理换热面，不用考虑堵塞问题，系统稳定性极大增强，同时结晶系统得到简化，减少了连续结晶设计过程中的诸多掣肘因素,使得所投入的设备资源尽可能的向培养晶体粒度方向倾斜。
真空OSLO连续结晶器无换热面，无结垢堵管顾虑。
连续结晶装置占地小，可室外安装，无物料换热器，投资低。
晶体生长环境温和，调控余量大。
结晶系统连续运行，连续进料，连续出料
自动化程度高，劳动强度低
比冷却型OSLO连续结晶器更易培养大颗粒
应用范围
晶体颗粒度较好，母液粘度较低的可通过真空达到目标结晶温度的场合
二手2吨单效强制循环蒸发器
