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调剂二手硫酸钠氯化钠混盐废水蒸发器
调剂二手硫酸钠氯化钠混盐废水蒸发器硫酸钠和氯化钠具有不同的共饱和浓度,二者相互制约的浓度以及随温度变化的关系是实现硫酸钠氯化钠MVR蒸发分离的关键。
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调剂二手硫酸钠氯化钠混盐废水蒸发器 硫酸钠和氯化钠具有不同的共饱和浓度,二者相互制约的浓度以及随温度变化的关系是实现硫酸钠氯化钠MVR蒸发分离的关键。
硫酸钠氯化钠混盐溶液蒸发结晶分离提纯工艺亦称盐硝联产工艺,又称盐硝分质结晶工艺。采用微负压的MVR蒸发结晶系统,配以高浓度的氯化钠母液低温蒸发(或冷却)结晶,在高温段产出硫酸钠(元明粉),在低温段产出氯化钠,二者产品纯度均可控达到99%以上。
硫酸钠溶液呈中性,腐蚀性低,饱和溶液沸点升高很低(~3℃),极其适用于MVR蒸发器进行蒸发结晶得无水硫酸钠。溶液中氯化钠含量较高时可拓展氯化钠-硫酸钠三元分离蒸发系统,产高纯无水硫酸钠和氯化钠。
无水硫酸钠(Na2SO4)又称元明粉,用途广泛,具有特殊的溶解度曲线走向(附图)。蒸发结晶所得产品通常颗粒不太,尤其在碱性或溶液杂质含量较高条件下,蒸发所得硫酸钠产品粒度不佳。当所得硫酸钠晶体粒度太小时,高碱度或高有机物条件下,MVR蒸发器内溶液较易起沫,给生产带来不便,若泡沫飞出,随气流进入蒸汽压缩机会造成叶轮冲击、压缩机结垢等危害,从而危及设备的安全运转。所以提高硫酸钠晶体粒度,防止蒸发起沫降低夹带是我们设计硫酸钠MVR蒸发器的关注重点。
依硫酸钠来料浓度,以及所含杂质对蒸发终点母液沸点升高数据影响程度,我们采取不同的流程策略:
1.纯净高浓度硫酸钠溶液,硫酸钠MVR蒸发器采用单级强制循环蒸发结晶工艺。
2.纯净低浓度硫酸钠溶液,硫酸钠MVR蒸发器采用降膜+强制循环蒸发结晶工艺。
3.因杂质富集,终点沸点升较高工况,采用多级硫酸钠MVR蒸发器公用压缩机工艺。
4.蒸发量较大,终点沸点升较高,但前段主蒸发沸点升很低且浓缩比例较大工况,采用MVR一段双效+二段强制循环蒸发结晶工艺,一二段公用压缩机。
调剂二手硫酸钠氯化钠混盐废水蒸发器