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二手强制循环10T番茄酱蒸发器
二手强制循环10T番茄酱蒸发器三效蒸发器在蒸发过程中不再需要蒸汽，仅需消耗少量电能，每蒸发1000，仅需消耗20~30度电，且不需冷却水及真空泵。MVR三效蒸发器目前在食品、化工、制药、制盐、废液处理等工艺中用的单效蒸发器。在加热室浓缩液被蒸汽加热，浓缩液在蒸发室进行蒸发，二次蒸汽需经过冷凝器后再由真空泵抽除。
| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 生物产业 |
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二手强制循环10T番茄酱蒸发器三效蒸发器在蒸发过程中不再需要蒸汽，仅需消耗少量电能，每蒸发1000，仅需消耗20~30度电，且不需冷却水及真空泵。MVR三效蒸发器目前在食品、化工、制药、制盐、废液处理等工艺中的单效蒸发器。在加热室浓缩液被蒸汽加热，浓缩液在蒸发室进行蒸发，二次蒸汽需经过冷凝器后再由真空泵抽除。
(1)在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期。
(2)在蒸发器、冷风机内设置预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
蒸发器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩, 其温度、压力升高, 热焓增大, 然后进入一效蒸发器加热室冷凝并释放出潜热, 受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生二次蒸汽依次进入后一效蒸发器作为热源, 效蒸发器产生的二次蒸汽经分离后再进入压缩机, 周而复始重复上述过程, 蒸发器蒸发的二次蒸汽*地经过压缩机压缩, 提高热焓, 返回到一效蒸发器作为蒸发的热源, 这样既省去了二次蒸汽冷却水系统, 节约了大量的冷却水, 还可以充分回收利用二次蒸汽的热能, 省掉生蒸汽, 达到节能的目的。
二手强制循环10T番茄酱蒸发器
