20t/hMVR二手TA2强制循环蒸发器

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• 更新时间：2024-05-19
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20t/hMVR二手TA2强制循环蒸发器 氯化钠废水，物料成分为20%浓度的纯氯化钠浓盐水：20%浓度的纯氯化钠浓盐水，含氯化钠废水中COD较低，所含氯化钠盐随温度变化波动较小，一般通过控制结晶温度，能得到较为纯净的氯化钠结晶盐。康景辉考虑到原水进料浓度较高，因此我们选择采用三效蒸发器，一效顺流工艺，二、三效平流工艺来处理氯化钠废水物料。

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20t/hMVR二手TA2强制循环蒸发器  氯化钠废水，物料成分为20%浓度的纯氯化钠浓盐水：20%浓度的纯氯化钠浓盐水，含氯化钠废水中COD较低，所含氯化钠盐随温度变化波动较小，一般通过控制结晶温度，能得到较为纯净的氯化钠结晶盐。康景辉考虑到原水进料浓度较高，因此我们选择采用三效蒸发器，一效顺流工艺，二、三效平流工艺来处理氯化钠废水物料。

结合物料需要蒸发结晶设计要求，选择三效强制循环蒸发结晶器，强制循环具有高流速、高旺盛湍流的特点，适合处理需要结晶物料。
氯化钠废水处理三效蒸发器材质选择
由于物料主要是氯化钠，因此我们设计加热器采用TA1材质，分离器主体采用TA2材质、与物料接触的管道选用TA2材质，与物料接触泵组过流部件采用2205双相钢材质，蒸汽冷凝水等其他部分管道可选用316L或304不锈钢材质。

喷射式热泵的工作原理是以蒸汽减压前后的能量差为动力，高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入设备，高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，用高压蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力损失，达到要求的蒸汽压力后进蒸发系统。
也就是将从分离器出来的二次蒸汽的一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。通过蒸汽喷射式热泵吸入的低压蒸汽是蒸发系统一效蒸发产生的部分蒸汽，使低焓热能得到充分利用，达到节约能源的目的。蒸汽喷射式热泵的节能率可以达到35%左右，具有很好的实用性。
20%浓度的纯氯化钠浓盐水蒸发结晶工艺设计简述
顺平流工艺流程描述：
原液首先进入预热系统预热；
预热后的物料进入一效强制循环泵入口，经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；
当二、三效需要加料时，自控系统会自动把一效浓缩液在转料泵的作用下，分别送入二三效，当二效、三效晶浆浓度达到设计值要求时同时排出分离器；
晶浆首先进入稠厚器增稠，再进入离心机固液分离，得到固体产出系统，母液全部返回预热系统。

20t/hMVR二手TA2强制循环蒸发器