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| 品牌 | 其他品牌 | 操作压力 | 常压 |
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| 结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 运动状况 | 内循环型 | 蒸发面积 | 300m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 6500-2100-2300m |
| 重量 | 1500kg | 应用领域 | 食品,制药 |
二手三效4吨浓缩蒸发器现货供应 蒸发结晶器适用于对结晶颗粒粒度有要求的物料。在蒸发过程中，需要结晶的物料由于蒸发掉部分水或其他溶剂，达到过饱和度，然后析出晶体，同时蒸发结晶器具有养晶的过程，可以实现晶体颗粒的长大。蒸发结晶器形式上常使用强制循环蒸发器，由加热室、一体化气液分离结晶器、轴流泵组成。结晶器内部相对澄清的液体经循环泵送入加热室继续蒸发，提供结晶动力。结晶器高浓度去出料采出晶浆去离心分离，分离后的母液返回系统继续蒸发浓缩结晶。
我司的蒸发结晶器采用的结晶器，具有连续进出料，连续结晶。同时通过设计优化可缓解设备及管道的堵塞，满足各种物料的蒸发结晶要求。
蒸发结晶器可根据处理能力，设计成单效、双效、三效、多效、MVR等形式，减少设备
降膜蒸发器构造可以分为自然压、增压和缓解压力(真空泵)蒸发操作。显而易见，针对热敏电阻原材料，如素水溶液、水果汁等需在缓解压力中进行。低粘度原材料应当通过充压持续高温热原(如高温导热油、光热发电等)加温。)挥发。
降膜蒸发器的结构特征要在加热室上新增一个烧开室。因为烧开室中液柱的额外负压，加热室里的水溶液不能在发热管中烧开，而且直至工作压力减少时它上升到了烧开室才烧开，为此水溶液的烧开气化从加热室移到并没有热传导表层的烧开室，从而减少在发热管中建立结晶或污渍。
蒸发器是四个致冷构件中至关重要的一部分。超低温冷疑的“液态"体根据蒸发器和外界气体互换发热量，“汽体"吸热反应，做到空调制冷。
当一些水溶液被升温和萃取时，将于加温表面生成污垢层，进而提升传热系数并减少导热系数。在比较严重的情形下，机器的生产量也会降低，乃至停工。
污渍层一般用化合物清理，会用机械设备方式脱离。污渍层应经常清理。
因而，针对很容易产生垢层块料液，是选择强制循环式和升膜式浓缩设备，流动速度
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