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蒸发结晶器是制盐行业中常用的一种典型的结晶器。其特点是溶液从结晶器上部流出，进入强制循环泵，通过可使溶液产生过饱和度的装置后进入结晶器中心降液管，逐渐形成结晶，长大后的结晶沉于结晶器底部，取出为产品。

在物料循环过程中，多采用清母液循环，晶体不参加循环因此不易被破碎，结晶自结晶器中部取出不受沉降限制，晶体生长环境好，所以晶体粒径大，可达6-20目，即3mm大。结晶器内不需要搅拌。

蒸发结晶器的结构型式及设计特点

奥斯陆蒸发结晶器的结构型式如图它的特点有：

①育晶器上部扩大的断面可以使盐晶沉降下来，不参与循环，减少了二次成核的机会；

②育晶器底部为园弧形，这就改善了料液在育晶器内的流动状态，不致于形成死区；

③在设计时还考虑了每次刷罐时保留育晶器液的刷罐方式,既只刷加热室，这样可避免育晶罐内大粒盐的损失，而且刷罐后恢复生产出合格盐的时间也可以缩短。

④循环泵电机采用可调电机，通过调节电机转速来调节循环泵流量， 从而调节循环清液中盐晶粒径和排出系统的结晶数量；

⑤料液从蒸发室下部进料，上部中心管出料，减少了短路温差损失,同时料液在蒸发室内上升的过程中还有一个微粒溶解过程，料液由不饱和变成饱和，可以减少细晶的数量，从而保证盐的粒度；

⑥设计时育晶器上锥部设置了母液排放管，它既可以排母液控制罐内Na2 SO4 含量，也可以将一些微细的盐晶排出系统， 以保持罐晶核相对稳定,有利盐粒增大；

奥斯陆蒸发结晶器结晶需要及过程

在结晶器的运行过程中，影响的主要因素就是溶液所达到的过饱和度，比如结晶器应用在制盐生产中，海水或其他料液循环到过饱和度产生的加热室出口，上循环管沸腾区，料液过饱和度随沸腾程度而迅速提高。但是过饱和太大也不行，因为那样会使的晶核成速率上升过快，二手多功能提取浓缩机组* 使得晶体包含杂质，