过滤洗涤二合一可以同时替代过滤及干燥设备，在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于农药、化工、食品等行业，是过滤干燥的佳设备，可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。

　　在真空干燥过程中，为保持过滤介质上下压差平衡，需要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀采用气动或电动阀门时，应对电气控制程序进行安全联锁设计，只有当平衡阀开到位且程序收到反馈信号后再打开真空阀，当真空阀关闭到位且程序收到反馈信号后再关闭平衡阀。当真空阀、平衡阀采用手动操作时，操作人员应严格按照流程进行操作，避免设备的过滤介质在真空干燥过程中受到损坏，其常用的过滤介质为金属烧结网。除了要保证过滤介质上下压差平衡外，还需要避免物料中出现硬物，硬物会在搅拌时划伤过滤介质和设备内壁。

　　过滤洗涤二合一在设计时有以下亮点：

　　1、整个筒体按照压力容器设计与制作。其工作过程可以在一个密闭的环境内工作。

　　2、底盘与筒体设计不可拆卸式，在底盘上铺上支承网和冲孔板一则便于液体流动，二则便于安装滤布。

　　3、在洗涤过程中，由S型浆叶的正转和升降将起了搅拌作用，使洗涤液与物料充分洗涤。

　　4、在滤饼抽干后，由于滤饼密度较高，为了使其疏松，靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。

　　5、在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空，为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压，一般不超过0.1MPa。

　　6、卸料是通过S型浆叶反推动使物料从侧出料口自动卸出。

　　7、可以过滤介质可以用滤布、无纺布、也可以用烧结网。

　　8、搅拌的正反转是通过电机减速机带动主轴转动，调节液压阀完成升降的速度，减速机可选国产和进口的。

　　希望上述内容能够帮助您更好的了解本产品。