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氨基酸辊压二手干法造粒机
更新时间:2021-09-18 点击次数:845次
氨基酸辊压二手干法造粒机 直接通过机械压缩再破碎筛分的方法将氨基酸粉末做成颗粒,不破坏物料特性。生产过程负压运行,安全有保障。做成的颗粒粉尘少,体积小,运输成本低,更环保安全。根据机型
物料特性不被破坏,降低生产过程中的粉尘污染,净化生产环境,同时压缩后的物料在运输,使用,出口等方面有较大优势。
干法造粒是一种较新的生产工艺。物料特性不被破坏,降低生产过程中的粉尘污染,净化生产环境,同时压缩后的物料在运输,使用,出口等方面有较大优势。
挤压造粒的形式可以有卧式和立式两种,先将物料压成片状,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。本公司可为用户定制成套工艺或者单机配件,协助安装调试,欢迎客户来料实验,还可代用户进行物料加工。
工作原理
物料用提升机送入脱气料仓(搅拌器),脱气螺旋将物料压入喂料机,喂料机强制给压辊喂料,经过挤压物料后成片,再通过破碎系统将片状物料初步破碎,由整粒机将破碎物料整粒,形成颗粒与粉末的混合物,最后筛分机筛分出成品颗粒,大于成品的颗粒和细粉重新回到系统里循环制粒。
产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同,环模相同,造粒机也相同,随着产量的不断提高(直至达到电动机功率极限为止),粉化率直线上升,功率消耗也直线上升。
2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大,高纤维的饲料宜用外锥形孔环模,配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模,牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。
3、干法辊压造粒机造粒量:冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高,需迅速冷却干燥,使成品粒料的温度不高于室温5~8℃,湿度约为13%左右,否则,会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
4、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。
氨基酸辊压二手干法造粒机









