流化床干燥制粒机，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，干燥；或者对湿法制粒机制得的湿颗粒进行干燥。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。

特点：

1. 进风空气处理单元

进风空气处理单元含初效G4，中效F8，高效H13三级过滤器，温度控制精度高，进风流量通过风机变频控制，可设定、可调节。

2. 主机结构

主机含底缸，移动料仓，流化仓，膨胀室（或称为过滤室）；底缸、移动料仓与流化仓之间采用硅橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。

3. 产品过滤器

双抖袋防静电布袋过滤器（或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器）与过滤室之间采用橡胶膨胀密封圈，并具备压缩空气检测功能，保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器，并与PLC控制系统联锁，确保生产过程的产品安全。

4.排风空气处理单元

排风系统可按照要求设计选择集尘系统，以保障环保要求。

5. 2Bar与10Bar尘暴设计

可以选择2Bar或10Bar尘暴设计，保障人员、设备与环境安全，接地可靠。

6.流化床制粒

当要求为流化床干燥制粒时，提供粘合剂搅拌罐与蠕动泵喷枪系统，将粘合剂通过喷枪注入料仓，并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面；物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒，并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。

7. 出料系统

可提供提升翻转出料在线干法整粒单元，或者真空出料在线整粒单元，实现无尘出料，符合当前GMP无尘生产要求。

工作原理：

进风空气处理单元将进风过滤加热后导入底缸，热风经料仓的气流分布板板将物料均匀吹起，形成连续的流化状态被热风均匀的干燥。

或者为流化床制粒时，粘合剂通过喷枪注入料仓，并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面；物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒，并在热空气作用下降粘合剂干燥获得均匀的干颗粒