真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

　　真空捏合机在安装和使用时需要留意以下几点：

　　1、捏合机安装后提高前辈行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。润滑油一般使用30-40号机械油。新的捏合机使用500小时后要进行第一次加油，且必需更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如天天工作时间长，可适当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应按期更换润滑脂，新型给料阀，润滑脂应选用钠基润滑脂。

　　2、开车前先要检查三角皮带涨紧程度，调节时，可以通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度相宜，按期检查调整或更换传动链条也应刷适量机械油，并按期清洗链条。

　　3、试车前要检查捏合机电路及电气设备是否安全。假如是电加温型捏合机，一定要检查其接地装置是否可靠。还要将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，在确认机器运转一切正常后再投入出产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声可能会比较大，待运行一段时间噪声天然减小。

　　4、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力毫不可超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不答应泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

　　5、假如是拌桨捏合，应尽量减少使用反转。

　　6、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

　　7、捏合机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。